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自動(dòng)化生產(chǎn)線
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    8站模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)述

    發(fā)布時(shí)間:2020-03-19 10:50:02

      一、設(shè)備簡(jiǎn)述

      柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線主要包括供料、搬運(yùn)、加工、工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)、裝配、輸送檢測(cè)、搬運(yùn)分揀和倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié),涉及到氣動(dòng)控制、機(jī)械、傳感器應(yīng)用、PLC控制和組網(wǎng)、步進(jìn)電機(jī)、伺服位置控制、視覺(jué)檢測(cè)、RFID識(shí)別、PROFIBUS-DP 現(xiàn)場(chǎng)總線等多門(mén)綜合技術(shù)。系統(tǒng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)成單個(gè)可以自由移動(dòng)的工作站,柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線方便師生自主設(shè)計(jì)組合成各種類(lèi)型的工業(yè)生產(chǎn)線,每個(gè)工作站都由一臺(tái)PLC單系統(tǒng)控制,使每個(gè)站既能單獨(dú)運(yùn)行,也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊實(shí)現(xiàn)全線運(yùn)行。適合機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、電氣工程及自動(dòng)化、控制工程、測(cè)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)控制等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。

      二、設(shè)備主要參數(shù)

      1.輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€~220V±10% 50Hz;

      2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃

      相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m;

      3.裝置容量:<2kVA;

      4.整機(jī)尺寸:3800mm×1700mm×1500m。

      三、設(shè)備組成及功能

      1.實(shí)訓(xùn)桌

      (1)桌體:柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線采用國(guó)標(biāo)鋁型材拼接而成,并采用1.2mm厚的冷軋鋼板做固定板并起到防火作用,且堅(jiān)實(shí)耐用。配套優(yōu)質(zhì)鋁合金封邊條。系統(tǒng)安裝區(qū)采用網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu),根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同還可設(shè)計(jì)成單、雙系統(tǒng)控制樣式。安裝有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪子,使整個(gè)裝置可靈活移動(dòng)及固定。

      (2)桌面:以經(jīng)氧化處理的高材質(zhì)20mm×80mm國(guó)標(biāo)鋁合金作為桌面材料。

      2.供料單元

      (1)功能:放置在轉(zhuǎn)盤(pán)中待加工工件(原料)通過(guò)提升氣缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)自動(dòng)將工件供應(yīng)到出料口處,以便搬運(yùn)單元的機(jī)械手將其抓取,搬運(yùn)到后續(xù)單元上。

      (2)組成:旋轉(zhuǎn)料盤(pán),閥組,端子排組件,警示燈,西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)+ EM DP01 Profibus-DP從站擴(kuò)展模塊、PROFIBUS-DP 現(xiàn)場(chǎng)總線、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、走線槽、實(shí)訓(xùn)桌、接線端口、模數(shù)化插座等。

      3.搬運(yùn)站:

      (1)功能:把未加工的工件從出料口處搬運(yùn)到后續(xù)加工區(qū)域去進(jìn)行加工。

      (2)組成:手爪氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、手爪提升氣缸、緩沖器、雙桿氣缸組成的機(jī)械手機(jī)構(gòu)、電磁閥組、安裝支架、西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)+ EM DP01 Profibus-DP從站擴(kuò)展模塊、PROFIBUS-DP 現(xiàn)場(chǎng)總線、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈、實(shí)訓(xùn)桌、接線端口、模數(shù)化插座等。

      4.加工站:

      (1)功能:把待加工工件從物料臺(tái)轉(zhuǎn)送到加工區(qū)域銑槽電機(jī)的正下方,完成對(duì)工件的銑槽加工,然后把加工好的工件轉(zhuǎn)送到另一邊物料臺(tái)的過(guò)程。

      (2)組成:旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)構(gòu)(6工位,直流電機(jī)分盤(pán))、加工(銑槽)機(jī)構(gòu)(3種刀具、步進(jìn)電機(jī)分盤(pán)、配3只直流電機(jī))、電磁閥組、接線端口、西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU ST30+EM DR16(26路DI/20路DO)+ EM DP01 Profibus-DP從站擴(kuò)展模塊、PROFIBUS-DP 現(xiàn)場(chǎng)總線、急停按鈕和啟動(dòng)、停止、復(fù)位按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈、實(shí)訓(xùn)桌等。

      (3)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)構(gòu):固定被加工件,并把工件轉(zhuǎn)送到加工(銑槽)機(jī)構(gòu)和加工(沖壓)機(jī)構(gòu)正下方進(jìn)行加工。它主要由工件固定件、旋轉(zhuǎn)盤(pán)速步進(jìn)電機(jī)、光纖傳感器、電感式接近關(guān)、漫射式光電傳感器組成。

      (4)加工(銑槽)機(jī)構(gòu):對(duì)工件進(jìn)行銑槽加工。它主要由上下氣缸、銑槽電機(jī)、安裝支架、磁感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)等組成。

      5.工業(yè)機(jī)器人(四軸)搬運(yùn)站

      (1)功能:把加工單元加工完畢的工件搬運(yùn)到輸送檢測(cè)站,等待輸送站把工件輸送到裝配站裝配結(jié)束后把工件輸送到搬運(yùn)分揀站,然后回到初始位置時(shí),再把工件搬運(yùn)到輸送站。

      (2)組成:工業(yè)機(jī)器人,電磁閥組,接線端口、西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)+ EM DP01 Profibus-DP從站擴(kuò)展模塊、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈、實(shí)訓(xùn)桌、接線端口、模數(shù)化插座等。

      (3)工業(yè)機(jī)器人

      柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線采用廣數(shù)RSP600B15水平關(guān)節(jié)4軸工業(yè)機(jī)器人,最大負(fù)載5KG。運(yùn)動(dòng)半徑600mm。重復(fù)定位精度±0.01mm,并配備配套的工業(yè)機(jī)器人示教器和控制器,工業(yè)機(jī)器人教學(xué)軟件作為參考。

      6.裝配站

    1. 功能:將生產(chǎn)線中分散的兩個(gè)物料進(jìn)行裝配的過(guò)程。主要通過(guò)對(duì)自身物料倉(cāng)庫(kù)的物料按生產(chǎn)需要進(jìn)行分配,并使用機(jī)械吸盤(pán)將其插入放在在裝配臺(tái)上的物料中心孔的過(guò)程。

    2. 組成:料倉(cāng)(2個(gè)),供料機(jī)構(gòu),機(jī)械吸盤(pán)機(jī)構(gòu),氣動(dòng)系統(tǒng)及其閥組,信號(hào)采集及其自動(dòng)控制系統(tǒng),西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)、EM DP01PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈實(shí)訓(xùn)桌等,以及用于電氣連接的端子排組件等組成。

    3. 供料機(jī)構(gòu):它的動(dòng)作過(guò)程是前后運(yùn)行的,前后工作的氣缸在系統(tǒng)分類(lèi)信號(hào)的作用下帶動(dòng)供料機(jī)構(gòu)沿著燕型滑塊進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),供料機(jī)構(gòu)帶有兩個(gè)出倉(cāng)口對(duì)應(yīng)兩個(gè)簡(jiǎn)易料倉(cāng)的兩種物料,初始位置處于縮回位置第一出倉(cāng)口對(duì)應(yīng)著固定推料桿的位置在系統(tǒng)的控水平氣缸伸出帶動(dòng)使第二出口現(xiàn)對(duì)應(yīng) 著固定推料桿的位置,從而黑白物料的分類(lèi)裝配,推料桿通過(guò)推料氣缸的伸縮,把下落在出倉(cāng)口處的物料推到定料臺(tái)上然后縮回。定料臺(tái)裝有頂氣缸初始位處于伸出。主要作用是上頂機(jī)械臂,讓物料順利的被推到定料臺(tái)上。

    4. 機(jī)械吸盤(pán)機(jī)構(gòu):將供料機(jī)構(gòu)選推出來(lái)的物料,吸住后旋轉(zhuǎn)180度插入放在在裝配臺(tái)上的物料中心孔的過(guò)程 ,機(jī)械吸盤(pán)的旋轉(zhuǎn)過(guò)程也是一個(gè)傳動(dòng)的過(guò)程。

    5. 電磁閥組:由3個(gè)電磁閥組成,2個(gè)二位五通單電控和1個(gè)二位五通雙電控電磁換向閥組成,分別對(duì)物料分配,位置變換和裝配動(dòng)作氣路進(jìn)行控制。

      7.輸送站:

      (1)功能:柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線主要起到對(duì)上一單元送來(lái)的已加工,裝配的工件傳送提供到下一單元的作用,真實(shí)模擬自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳送帶機(jī)構(gòu)。

      (2)組成:由傳送機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩大機(jī)構(gòu)組成,再結(jié)合西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)、EM DP01PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊、西門(mén)子最新一代V20變頻器供電AC220V功率0.37kw、旋轉(zhuǎn)氣缸、編碼器、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),運(yùn)行指示燈、實(shí)訓(xùn)桌、接線端口、模數(shù)化插座等。

      (3)傳送機(jī)構(gòu):主要主要傳送帶、光纖傳感器、工件導(dǎo)向件等組成。把安裝搬運(yùn)過(guò)來(lái)加工好的的工件進(jìn)行傳輸,輸送到另一端點(diǎn)。導(dǎo)向件是用糾安裝搬運(yùn)過(guò)來(lái)的工件。

      (4)視覺(jué)檢測(cè):由相機(jī)抓取工件圖像,將圖像分析判別顏色,再將工件識(shí)別到的顏色進(jìn)行記憶,以便后續(xù)的分揀入庫(kù)工序的進(jìn)行。

      (5)RFID檢測(cè):射頻識(shí)別(RFID)是一種無(wú)線通信技術(shù),可以通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù),而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或者光學(xué)接觸。識(shí)別原料上的電子標(biāo)簽,將其標(biāo)簽的信息記憶,以便后續(xù)分揀入庫(kù)工序的進(jìn)行。

      8.搬運(yùn)分揀站

      (1)功能:主要是將輸送單元將已經(jīng)加工裝配好的工件輸送到搬運(yùn)分揀位置時(shí),搬運(yùn)分揀單元將其搬運(yùn)到倉(cāng)儲(chǔ)單元。

      (2)組成:主要由搬運(yùn)手爪和步進(jìn)電機(jī)、電缸、電磁閥組、西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)、EM DP01PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊、接線端口、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈、實(shí)訓(xùn)桌、接線端口、模數(shù)化插座等。

      (3)搬運(yùn)手爪:搬運(yùn)手爪手是整個(gè)搬運(yùn)分揀單元的核心。當(dāng)本單元接收到系統(tǒng)信號(hào)時(shí),機(jī)械手從初始狀態(tài)開(kāi)始執(zhí)行搬運(yùn)過(guò)程。

      9.倉(cāng)儲(chǔ)站:立體倉(cāng)儲(chǔ)全部采用機(jī)械加工設(shè)計(jì)。

      (1)功能:倉(cāng)儲(chǔ)單元傳在本系統(tǒng)中的最末單元,完成對(duì)上一單元搬運(yùn)來(lái)的已加工、裝配的工件進(jìn)行分揀入庫(kù),對(duì)應(yīng)系統(tǒng)分揀的結(jié)果把工件放入不同的庫(kù)位。

      (2)組成:柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線主要由搬運(yùn)手臂裝置和立體庫(kù)兩大機(jī)構(gòu)組成,再結(jié)合固定支架、電磁閥組、旋轉(zhuǎn)氣缸、線軌、齒條、西門(mén)子PLC S7-200 SMART CPU SR30(18路DI/12路DO)、EM DP01PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊、步進(jìn)、伺服、接線端口、拖鏈、急停按鈕和啟動(dòng)/停止按鈕、單機(jī)和聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈、實(shí)訓(xùn)桌、接線端口、模數(shù)化插座等。

      (3)三自由度機(jī)械手臂裝置:整體在步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)組件的滑動(dòng)溜板上,在傳動(dòng)組件帶動(dòng)下整體作直線上下和左右的往復(fù)運(yùn)動(dòng),定位到立體庫(kù)臺(tái)的各個(gè)庫(kù)位。

      10.主站

      控制臺(tái)主要由西門(mén)子SIMATIC S7-300, CPU 313C-2DP, 湊型CPU帶有MPI,16數(shù)字量輸入/16數(shù)字量輸出,3個(gè)高速計(jì)數(shù)器(30 KHZ),集成DP接口,集成24V DC 電源,128KB 工作存儲(chǔ)區(qū),前連接器(1 X 40針),配套64K MMC卡,以及二位選擇開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)和停止開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、復(fù)位開(kāi)關(guān)、7寸彩色觸摸屏(SMART700IE)、

      電氣網(wǎng)孔板等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。


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